我国管接头发展模式存在哪些弊端?

       国内管接头自身角色定位存在偏差

        一直以来国内的管接头企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内绝大多数管接头企业的产品都只是按照统一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，于是乎管接头成了'牌'管接头，然而在主机配套应用上机械稳定性能也就很难保证了。

        与国外品牌产品相比，我们缺少的是'专一'的'奉献精神'，说到这个问题，我非常认同工程机械行业专家王长江先生提到的OEM发展模式，这个构想在管接头行业发展中同样适用，也就是前面提到的管接头生产企业需要联谊主机企业，可以是一对一，甚至一对多配套生产。

    管接头行业的标准存在差距

        拿国内的行业标准与国外进行对比，不难发现两者之间存在很大差距。仅就管接头的材料标准而言，国内的产品标准一般不规定具体的材料钢种，只规定机械性能等级所需的化学成份要求，相比之下个别美国标准如ASTM标准就会对具体的材料钢种进行具体的规定。由于国内没有相对应的牌号钢种，与国际标准不能准确对接，自然会给出口带来了一定的困难。虽然国内一些企业已经开始意识到了这一点，纷纷开发了国外管接头标准规定的新钢种，但这仅仅是前进过程中的一小步，国际标准有待在整个行业进行推广与完善。

        具体来讲，一是缺少完善的行业标准，二是作为配套件行业重要组成部分的管接头行业乃至企业自身定位不够准确，换句话说与主机企业之间长期存在各自为战，互不相关的格局状态。这就是我们的管接头行业始终无法突破国际壁垒，冲出世界，战群雄的症结所在，也是我们不敌国外品牌的障碍。

       要想让我们的管接头行业征战国际沙场，战群雄，首先'粮草'先行，也就是行业标准的完善，与主机企业搭帮联盟，加之自身的技术品质提升才能赢得属于自己的一片江山。

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